Мельничные комплексы

Производство минерального порошка основано на дроблении и тонком измельчении известняков и доломитов, а также твердых отходов промышленного производства. Благодаря доступности минерального порошка МП-1 Р ГОСТ 52129-2003 (размер гранул меньше 1,25 мм), с каждом годом в России и странах ближнего зарубежья возрастает объем строительства дорог и крупных трасс.

Минеральный порошок предотвращает проникание влаги и снижает водонасыщение покрытия, что положительно сказывается на сроке эксплуатации.

МП-1 активированные или неактивированные минеральные порошки полученные помолом карбонатных пород, а также порошки из битумозного сырья.

МП-2 минеральные порошки из некарбонатных пород, порошки полученные из вторичных отходов промышленного производства: помол металлургических шлаков, зола-уноса ТЭЦ, цементная пыль-уноса.

Перед щековой дробилкой материал опрыскивают ПАВ. Затем его сушат в сушильном барабане и самотеком сырье идет в мельничный комплекс. ​​​​При использовании битумозного сырья процесс существенно отличается: сначала материал высушивают в сушильном барабане, затем элеватором транспортируют на башню от асфальтового завода без грохота, непосредственно в бункер накопитель горячих материалов. Там он дозируется и выгружается в смеситель. Также в смеситель подается композитный битум. Эта смесь перемешивается и дальше поступает на сушку, а потом в мельничный комплекс на помол.