Гирационные конусные дробилки

Серия HGT

Гирационная дробилка HGT объединяет в себе механические, гидравлические, электрические, автоматические технологии.

Это новый тип крупнотоннажного и автоматизированного оборудования для грубого дробления в соответствии с международной технологией гираторной дробилки. По сравнению с традиционной гирационной дробилкой, дробилка HGT имеет более высокую эффективность дробления, низкую стоимость использования, удобное обслуживание и регулировку.

Технические характеристики

Модель	Размер загрузочной щели, мм	Максимальный размер материала на входе, мм	Размер материала на выходе, мм	Производительность, т/ч	Мощность, кВт	Габаритные размеры Д × Ш × В, мм
HGT 4265	1065	900	140 – 175	2015 – 2875	375	3940 × 4170 × 6900
HGT 5065	1270	1050	150 – 175	2400 – 2940	375	4460 × 4430 × 7610
HGT 5475	1370	1150	150 – 200	2890 – 3490	450	4930 × 4925 × 8410
HGT 6275	1575	1350	150 – 200	2895 – 4335	450	5580 × 5250 × 9090
HGT 6089	1525	1300	165 – 230	4200 – 5810	630	5590 × 5445 × 10470
HGT 60110	1525	1300	175 – 250	5540 – 8895	1250	6200 × 5940 × 11390

Гирационные дробилки первой стадии дробления являются исходной движущей силой для всего технологического процесса переработки полезных ископаемых. Подходит для дробления высокопрочных материалов, гранита, базальта, бетонноблоков и железной, медной, золотой руды с постоянной производительностью от 2000 до 9000 тонн/час.

Когда оборудование работает, двигатель приводит во вращение горизонтальный вал, горизонтальный вал приводит в движение эксцентриковую втулку, чтобы вращаться через шестерню, а затем эксцентриковая втулка заставляет конус вращаться по кругу, чтобы обеспечить непрерывное дробление камня.

Размер выпускного отверстия можно изменить, отрегулировав гидроцилиндр в нижней части подвижного конуса, что удобно для регулировки размера продукта; в то же время гидроцилиндр также обеспечивает функцию защиты от недробимого материала. Если недробимый объект попадает в камеру дробления, гидравлический цилиндр автоматически опускает подвижный конус и материал проходит через зону выгрузки, не повреждая дробилку.

Главные преимущества

№1

Высокая производительность

Конструкция нижней полости дробления подобрана для различных условий дробления. Большая наклонная камера и длинная поверхность дробления обеспечивают стабильную работу свыше 1000 т/ч. Производительность меняется только заменой эксцентриковой втулки.

№2

Надежность конструкции в экстремальных условиях

Сверхпрочная рама. Усилен главный вал. Высокопроизводительный подшипник. Пыленепроницаемое уплотнение подшипника с положительным давлением.

№3

Простота в обслуживании и эксплуатации

Легкая замена втулки и уплотнения на балке. Гидравлический разделитель балки для замены самой балки. Гайка подвижного конуса с врезным кольцом для легкого снятия гильзы подвижного конуса. Автоматический контроль положения шпинделя легко контролирует размер продукта.

№4

Автоматическое управление

Управление каждого звена дробления. Автоматическая диагностика сбоев в работе. Запись производственной информации и работы дробилки. Автоматическое упрощение операций,

что сокращает затраты на техническое обслуживание и ремонт. Регулировка запуска для стабильной работы.

Спасибо, что обратились в Liming! Информация была отправлена нашему менеджеру.

Контакты

г. Санкт-Петербург, Депутатская ул., 24

8 (812) 389 20 25

Пн-Пт с 9:00 до 18:00