Дробилки: виды и особенности применения

Виды дробильного оборудования

Подбор дробильного оборудования

 

Под каждый материал, фракцию и стадию дробления необходима своя дробильная машина, поэтому без точного технического задания от клиента дать правильный ответ сразу не представляется возможным. Однако существуют общие принципы видового подразделения дробилок, и поэтому в этой статье мы постараемся освободить наших будущих клиентов из плена неведения, рассказав о всех тонкостях и особенностях применения той или иной единицы дробильного оборудования. 

Виды дробильного оборудования

Классификация дробильного оборудования достаточно проста, и определяется конструкционными особенностями дробилки вместе с типом разрушения материала. Современные дробилки подразделяются на щековые (методы разрушения: раздавливание и истирание), роторные (метод разрушения: раздавливание), конусные (метод разрушения: раздавливание с изгибом), а также центробежно-ударные (методы разрушения: удар и истирание).

     

 

Все начинается с щековых дробилок - именно в объятиях этих машин начинается первичная стадия дробления. Щековые дробилки получили свое название от щек - двух пластин, осуществляющих процесс дробления взаимным выдавливанием материала. Материал в щековые дробилки поступает сверху, и проваливаясь вниз под собственным весом, оказывается зажат между щеками, одна из которых неподвижна, а вторая совершает возвратно-поступательные движения. Щековые дробилки подразделяются на дробилки с простым и со сложным движением щеки. Иногда особо твердый материал диктует свои условия при измельчении, и тогда на помощь приходит возможность изменения амплитуды движения щеки. Щековые дробилки обеспечивают процесс крупного (1500-300 мм) и среднего (350-100 мм) дробления.

В случаях, когда необходима более высокая производительность первичной стадии дробления, и мощностей щековых дробилок будет недостаточно, на помощь приходят роторные дробилки. Принцип их работы заключается во вращении двух параллельных валов, движущихся навстречу друг другу. Породы падают сверху, затягиваются валами и измельчаются. Рабочие поверхности валов могут быть гладкими, рифлеными или зубчатыми, в зависимости от свойств материала, с которым осуществляется контакт. Как правило, роторные дробилки намного больше, тяжелее и дороже своих щековых коллег, однако и материал в них дробится более качественно. Важно знать: роторные дробилки не предусмотрены для дробления вязких пород, и поэтому единственным вариантом работы с ними остаются щековые дробилки.

 

  

 

Вторичную (от 100 мм) и последующую стадии дробления осуществляют конусные и центробежно-ударные дробилки. Конусная дробилка представляет собой производственную машину, камера дробления которой состоит из подвижного и неподвижного конуса. Породы, оказавшись между двумя конусными поверхностями, при соприкосновении дробятся, однако кубовидность дробимого материала, получаемого подобным образом, крайне низкая. В случае, когда производительность не так важна, как качество получаемого материала, на помощь приходят центробежно-ударные дробилки. Именно они обеспечивают максимальное качество помола на вторичной и последующих стадиях дробления благодаря своему принципу работы, а именно использованию механических ударов бил и молотков, закрепленных на быстро вращающемся роторе. При этом кинетическая энергия движущихся частиц материала преобразуется в энергию саморазрушения, ведь они соударяются и сами с собой, обеспечивая максимально качественный помол на выходе.

Подбор дробильного оборудования

Так какую же дробилку выбрать? Организовать первичную стадию дробления с помощью щековой дробилки, и в пару к ней прикупить центробежно-ударную? Или все-таки предоставить крупное дробление роторной, а среднее доверить конусной?

Для того чтобы определиться с выбором, необходимо отталкиваться от свойств материала и поставленных производственных задач. Следует знать специфику материала и его требуемый размер на выходе, выяснить подходящую для Вас производительность линии и т.д. К сожалению, самостоятельный выбор дробилки - процесс крайне нерадостный, однако вместе с профессионалами из компании Liming он превращается в простую и легкую суету.

Менеджеры компании Liming осуществляют профессиональный подбор дробильного оборудования избавляя Вас от головных болей и нервов, а Ваш бизнес - от убытков и неустоек. Если вы нуждаетесь в квалифицированной помощи Liming, вы можете получить ее по телефону 8 (812) 389 20 25, а также по электронной почте info@limingco.ru.