Минеральный порошок для производства бетона
Солженицын верил в то, что «слово разрушит бетон». Высказывание Александра Исаевича безусловно верное, но если в составе бетона присутствует минеральный порошок, то даже у «Архипелага ГУЛАГ» не хватит сил справиться с ним.
Минеральный порошок в производстве бетона похож на музыканта мультиинструменталиста в оркестре: он способен выполнять функцию заполнителя, наполнителя, разбавителя, уплотнителя, модификатора и т.д.
Все же чаще всего минеральный порошок для бетона используется в качестве уплотнителя. В таком случае в виде минерального порошка выступает кремнезем, чьи частицы почти в 100 раз меньше частиц бетона. Благодаря подобной разнице, пустоты между зернами цемента легко заполняются, в разы увеличивая плотность и прочность готового бетона. Отдельно стоит отметить и повышение таких эксплуатационных качеств бетона как его водонепроницаемость и морозостойкость.
Минеральный порошок в бетоне
В последние годы набирает популярность и использование минерального порошка в качестве наполнителя, позволяющего существенно сократить итоговую стоимость бетона. Принцип взаимодействия схож с использованием добавки в виде уплотнителя, только в виде минерального порошка чаще всего выступает глинозем. Для сравнения: в 2020 году в СЗФО стоимость минерального порошка марки МП-1 в виде доломитовой муки варьировалась от 1,3 до 2,2 руб/кг (в зависимости от тонкости помола). В то же самое время стоимость цемента в регионе начиналась от 4,8 руб/кг. Разница видна невооруженным взглядом.
Особняком выделяют модификаторы, позволяющие изготовить специальные марки бетона, такие как: СУБ, высокопрочный, ультравысокопрочный В90…В120, с низкой экзотермией для массивных конструкций и т.д. Рецептура такого бетона определяется ГОСТами, и зачастую тип и количество минерального порошка регулируется на законодательном уровне.
Среди великого множества видов минерального порошка при производстве бетона можно четко выделить 2 группы классификации: активные и инертные минеральные добавки.
Активные вступают во взаимодействие с диоксидом кальция при комнатных температурах и с обязательным присутствием воды, образуя на выходе вещество с дополнительными вяжущими свойствами. Ключевой особенностью активных минеральных добавок в бетоне является возможность самостоятельного затвердевания. Активные минеральные добавки получают путем измельчения различных горных пород, осадочного (диатомит, опока, трепел) и вулканического происхождения (туф, трасса, пепел).
Инертные минеральные добавки при обычных температурах стабильны, и в состоянии покоя не вступают ни в какие реакции, однако в случае нагрева проявляют реакционную способность сродни активным добавкам. В роли инертных минеральных добавок чаще всего выступают кварцевый песок, известняки и глина.
Решения от компании Liming
Ключевой проблемой, с которой сталкиваются владельцы бетонных заводов, желающие применять на своем производстве минеральные добавки в бетон, является дефицит необходимых ресурсов в своем регионе, и тогда единственно верным способом выхода из ситуации станет покупка своего собственного оборудования - мельницы минерального порошка.
Компания Liming производит полный спектр оборудования для производства минерального порошка с 1987 года. Оптимальным выбором среди владельцев бетонных заводов разных мощностей признаны модели серии MTW, обеспечивающие максимальную энергоэффективность и неприхотливость в обслуживании. Если Вам необходимо получить консультацию по приобретению или обслуживанию мельниц для производства минерального порошка Liming, Вы можете связаться с нами по телефону: 8 (812) 389 20 25 или по e-mail: info@limingco.ru
